 唐山鳳形金屬制品有限公司位于唐山市古冶區(qū)，是由河鋼集團(tuán)灤縣司家營鐵礦有限公司、安徽鳳形新材料科技有限公司和唐山宏文實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司合資成立的有限責(zé)任公司。公司利用河鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司的市場優(yōu)勢、安徽鳳形新材料科技有限公司的技術(shù)優(yōu)勢、唐山宏文實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司的地理優(yōu)勢，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)建設(shè)國內(nèi)一流鑄造企業(yè)。公司現(xiàn)有職工219人，其中專業(yè)技術(shù)人員22人，公司以廢鋼和高碳鉻鐵為主要原材料，年度可生產(chǎn)具有高性價比的高鉻合金鑄球2萬噸，在節(jié)約資源的同時大幅降低球磨介質(zhì)消耗，為用戶創(chuàng)造更多效益。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、化工、電廠等行業(yè)。
一、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝流程
1、冶煉：公司擁有12臺1.5噸中頻爐，原材料廢鋼由天車吊運(yùn)到中頻電爐內(nèi)進(jìn)行加熱熔化，熔化溫度1480℃，同時加入部分高碳鉻鐵，進(jìn)行鐵水成分配比，經(jīng)直讀光譜儀化驗，化學(xué)成分合格后進(jìn)行澆筑。
2、恒溫澆注：利用先進(jìn)的恒溫澆注機(jī)澆注，澆注溫度維持在1500℃，把控澆注速度，確保連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3、鑄球工藝：采用樹脂覆砂無水化生產(chǎn)，增強(qiáng)了鐵水流動性，完全去除水分消除氣孔、夾渣等鑄造缺陷，充分保留了激冷工藝，使鑄球晶粒更加細(xì)化，組織更加密集。
4、鑄鍛工藝：利用垂直分型無箱射壓造型工藝，該工藝自動化程度高，連續(xù)性強(qiáng)適用于生產(chǎn)鑄鍛及Φ50mm以下鑄球。造型砂循環(huán)利用，符合環(huán)保理念。
5、熱處理工藝：采用燃?xì)饧訜?，高溫油淬及恒溫回火工藝，通過對溫度、時間等技術(shù)參數(shù)最佳配合，從而獲得理想的基體組織并充分消除應(yīng)力。
工藝流程：原料---冶煉---澆注----分離----篩選---淬火-----回火-----保溫-----包裝-----入庫。
二、產(chǎn)品規(guī)格型號、化學(xué)成分及力學(xué)性能：
公司主要生產(chǎn)高鉻鋼球規(guī)格型號：Φ120、Φ100、Φ80、Φ60 高鉻鍛規(guī)格型號：Φ30*35、Φ35*40、Φ40*50
1、產(chǎn)品化學(xué)成分：
產(chǎn)品名稱 化學(xué)組成成分（%）
C Si Mn Cr S P Mo Cn Ni
高鉻球鍛 2.0-3.2 ≤1.0 0.2-0.9 ≥10 ≤0.1 ≤0.10 0-3.0 0-1.2 0-1.5
2、產(chǎn)品力學(xué)性能：
產(chǎn)品名稱 表面硬度（HRC） 磨球沖擊疲勞壽命（次數(shù)）
淬火態(tài)并回火處理 鑄態(tài)并去應(yīng)力處理
高鉻球鍛 ≥58-66 — ≥8000
唐山鳳形金屬制品有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝配合嚴(yán)格的質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)的高鉻鋼球鍛產(chǎn)品洛氏硬度不低于63，磨球沖擊疲勞壽命大于8000次。 與傳統(tǒng)低鉻鑄球相比，具有明顯的性價比優(yōu)勢。
唐山鳳形金屬制品有限公司秉承“誠信為本，質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念，各類產(chǎn)品在滿足河鋼礦業(yè)所屬礦山需求的同時，積極開拓外部客戶，銷售市場涵蓋河北、東北、內(nèi)蒙等多個地區(qū)，獲得客戶的高度評價和一致認(rèn)可。
唐山鳳形金屬制品有限公司期待與您合作！
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