近年來，按照中國銅業(yè)打造銅鉛鋅核心研究院、建設(shè)中國銅業(yè)科技研發(fā)平臺的安排部署，昆明冶金研究院以“院企共建車間實(shí)驗室”、產(chǎn)學(xué)研用一體化攻關(guān)等為載體，不斷加強(qiáng)與兄弟生產(chǎn)單位及高校之間的創(chuàng)新合作，聚焦痛點(diǎn)堵點(diǎn)靶向發(fā)力，全力解決企業(yè)“卡脖子”技術(shù)難題，做企業(yè)貼身研究院，多方努力最終結(jié)出碩果。

　　《鋅冶煉清潔生產(chǎn)與提質(zhì)降耗關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項目，在鋅冶煉富氧關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用、冶煉渣資源化利用、新型極板成套技術(shù)開發(fā)及裝備自動化等方面取得了重大技術(shù)突破，較好地解決了鋅冶煉過程中多項重大科技難題，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉清潔生產(chǎn)與提質(zhì)降耗，形成了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵核心技術(shù)，對于提升我國鋅冶煉的技術(shù)和裝備水平，推動鋅冶金行業(yè)向綠色化、清潔化和高效化方向的轉(zhuǎn)變，促進(jìn)行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展將起到重要的關(guān)鍵作用。

　　《高效低成本制備高品質(zhì)氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》項目，開發(fā)出鋁酸鈉溶液高效脫雜技術(shù)，提升了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)品的品質(zhì)；鋁土礦溶出過程降低堿耗技術(shù)，有效降低了氧化鋁生產(chǎn)的成本；開發(fā)出了以工業(yè)鋁為原料的高純氧化鋁制備技術(shù)，為提升工業(yè)鋁的附加值探索出新的工藝，為云南省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展儲備了關(guān)鍵技術(shù)。

　　以上兩個項目作為產(chǎn)學(xué)研用一體化的成功示范，積極促進(jìn)了項目各方的技術(shù)研發(fā)合作，為今后實(shí)現(xiàn)和培養(yǎng)出更多的成果和人才奠定了良好的合作基礎(chǔ)。接下來，昆明冶金研究院將進(jìn)一步加大創(chuàng)新力度，加快產(chǎn)學(xué)研用一體化步伐，持續(xù)深入開展交流合作、實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，為中國銅業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧和力量。