長期以來，煤炭樣品的檢驗環(huán)節(jié)主要依賴人工操作，對于大量煤樣的檢測，需要配置多名化驗人員，勞動強度大。人工化驗需要人工稱量、流轉，人工干預易降低煤炭分析結果的準確性，難以避免人為因素對化驗結果的影響，由此，煤炭運銷分公司牽頭，在朱仙莊建設煤炭無人化驗室。該系統(tǒng)通過工業(yè)機器人及智能控制技術實現(xiàn)煤炭化驗全過程的智能化升級，結合目前國內(nèi)技術成熟的煤質檢測設備（電子天平、烘箱、馬弗爐、氧彈量熱儀、庫倫定硫等），實現(xiàn)煤的工業(yè)分析（水分、灰分、揮發(fā)分）、發(fā)熱量、全硫等煤質檢測項目從樣品自動稱量、樣品檢測，到棄樣（料）回收、器皿清掃等環(huán)節(jié)全自動連續(xù)操作、無人值守。

　　該系統(tǒng)包括樣品識別和歸批、智能稱量、智能取樣及分樣、煤的水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量等指標測試工作站、器皿清掃等。單套系統(tǒng)測試能力不少于50個樣/天，全部過程及結果均超越國家標準要求（經(jīng)典仲裁法），系統(tǒng)采用模塊化定制設計，輸入輸出條件靈活，可根據(jù)現(xiàn)場條件和具體需求進行定制，滿足日常檢測需求。

　　煤炭運銷分公司有關負責人介紹：“目前，煤炭化驗環(huán)節(jié)均由機器人完成，較之前人工化驗每班效率提升了50%，出驗時間縮短40%，而且全程無人為因素干擾，分析結果準確度提升，達到了設計之初的目標。”該系統(tǒng)的建成投運標志著淮北礦業(yè)煤炭檢驗檢測工作全面邁入智能化時代，為淮北礦業(yè)綠色、低碳、智能發(fā)展激發(fā)新動能。